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板框壓濾機在行業(yè)應用中進行移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。板框壓濾機設備的濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變_影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時_換。
待板框壓濾機在行業(yè)應用中正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；板框壓濾機卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或 進料通道內(nèi)，否則會影響。
板框壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液_會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時板框壓濾機設備要關閉該閥或停止進料_換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。
機械壓緊傳動部件及減速箱須加足潤滑油；板框壓濾機設備在進行液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年_換一次，_換時應對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。
板框壓濾機設備在行業(yè)使用中可以在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。板框壓濾機加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板_要緊靠壓緊排列整齊。進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導致濾板變形損壞。板框壓濾機設備在進行漿料、洗液或壓縮空氣閥門，須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能_過過濾壓力。
