洗砂設備工藝優勢：

　　1、洗沙泥漿處理不當會污染環境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質、破壞市政設施。

　　2、過濾后的清水可直接循環利用，節約水資源，降低成本，經深度脫水后的濾餅可以直接填埋、焚燒、制磚、作綠化肥料等二次利用。

　　3、設置沉淀池，添加絮凝劑，澄清后循環再利用。

　　泥漿水是一種水中含有一定量的微細泥顆粒的懸浮液體,它具有一定粘度,長時間靜置也難以分層。高分子絮凝劑是一類水溶性的高聚物,將其與泥漿水混合時,由于它們具有架橋、網捕、吸附和電性中和等功能,可以破壞泥漿水的穩定性,使泥顆粒從水中迅速凝聚、沉降從而達到泥水分離效果。絮凝劑在疏浚工程中用于淤泥脫水以及在城市污水處理中用于污脫水都有應用報道。

　　洗砂設備工藝流程說明

　　制砂污水在集水池中投加石灰乳調節PH，石灰乳加藥裝置由PH儀自動控制。污水由提升泵送經管道混合器并加PAC混凝劑和PAM絮凝劑混合反應后送至濃縮沉淀池，在沉淀池中進行沉淀、澄清，根據泥的多少設定定時自動吸泥，出水進入回用水池，清水由泵送至生產線循環使用，回用水池水量不夠，補入清水。排放的污泥由污泥壓榨脫水機進行處理，濾餅外運處理。

　　洗砂設備特點：

　　1.本設備采用液壓壓緊，電動控制，自動化程序高，操作簡單，技術成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期維護方便

　　2.本設備點擊功率較低，一般就2-7個千瓦，能耗低，用戶后期使用成本低。

　　3.使用本設備處理污泥，無需加藥或少量加藥，可大大節省后期的使用成本。(加藥成本是其他設備的四分之一，甚至更低)

　　4.使用本設備處理污泥，污泥回收率達98%，環保達標，處理后較一般脫水設備含水率更低10-20%，節省后續的裝運費用。可直接裝車外運。

　　5.處理量大，單臺設備每次成品可達3-8m或更高，處理泥漿量可達30-100方/時(依濃度定)或更高。

　　6.處理效率高，泥漿濃度越高，單機出泥時間越短，較快15-30分鐘即可(指單臺設備進泥漿到卸泥一個完整流程的時間)。

　　7.處理效果好，處理過程中清水可直接隨時回用或直接對外排放(無加藥污染)。