程序控制拉板壓濾機是在液壓壓濾機的基礎上增加了一個自動機械手，該機械手取代了傳統的手工拉板出料，可以一次拉出一個或多個濾板來實現快速出料。程序控制的拉板壓濾機，可采用微電腦控制器，PLC，觸摸屏控制，可對壓濾機進行各種操作，留下遙控界面，可遙控自動操作。適用于高頻工況下容易脫水的物料，具有明顯的特點，結構緊湊，性能穩定，操作成本低等優點。在濾板數量多，工作頻率高，濾板體積大，重量重等方面具有明顯的優勢。自動拉板壓濾機選型

　　程序控制的拉板機采用自動拉板卸料，大大提高了效率3-6倍，大大節約了人力成本，一人一機可操作數臺，降低了使用成本。

　　按壓力方式的不同，壓濾機又可分為千斤頂壓緊壓濾機、機械式和自動保壓壓緊式。實踐表明，由于千斤頂壓濾機工作時勞動強度大，且無壓力顯示，因此僅適用于小面積壓濾機。

　　工作量大的企業會推薦全自動壓濾機，因為可實現自動化操作，多臺同時運行，當然，價格肯定比半自動、手動的價格要高，今天就對【全自動】一探究竟。

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　　為更好地實現壓濾機的自動化工藝，自動壓濾機對濾板內凹處的傾斜、濾板上微粒的分布和大小、進料口和出水孔的設計尺寸和方位、帶滾輪的手柄等細節進行了精細處理。

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　　再次從其輔助功能上看，自動壓濾機那與機械式壓濾機有明顯區別，更注重減少對人工的依賴，進一步釋放勞動力。全自動壓濾機有自動監測控制系統、自動拉板系統、自動卸料系統、自動應急處理系統等，自動拉板系統是全自動壓濾機中直觀的體現，它充分利用了自動壓濾機上的紅外線自動測濾器、光電開關等現代科技，實現了全自動壓濾機可以自動來回移動的濾板。該方法比機械式壓濾機大大降低了工人的勞動強度。

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　　通過對濾料的對比分析，發現自動壓濾機濾餅的水分干燥度進一步提高，過濾后平均水分含量可達6%以下，且形狀更為均勻，有利于濾板的再利用。從能量方面來看，自動壓濾機已基本擺脫了依靠電機直接供給壓濾機的時代，采用了更好控制、壓力穩定的液壓給壓機，節省了電能，更環保節能。

　　在整個壓濾機設備市場中，主要有兩個系統可以實現設備的自動拉出，分別是曲臂系統和拉出臂系統，其中拉出臂系統的應用為廣泛。